大型燃气蒸汽发生器结构特点：
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，*伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
| 型号 | 单位 | LSS0.03-0.7-Y/Q | LSSO.2-0.7-Y/Q | LHSO.15-0.7-Y/Q | LWSO.1-0.7-Y/Q | LSS0.05-0.7-Y/Q |
| 额定蒸发量 | kg/h | 30 | 200 | 150 | 100 | 50 |
| 额定工作电压 | Mpa | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
| 饱和蒸汽温度 | ℃ | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 |
| 燃料 | 轻柴油 | kg/h | 2.2 | 10.1 | 9.5 | 6.8 | 3.4 |
| 天然气 | m3/h | 2.2 | 11.1 | 10.2 | 7.5 | 3.7 |
| 液化气 | kg/h | 1.4 | 10.7 | 9.2 | 6.8 | 3.4 |
| 进水管口径 | DN | 15 | 20 | 20 | 15 | 15 |
| 主汽阀口径 | DN | 15 | 25 | 25 | 51 | 15 |
| 安全阀口径 | DN | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 排污阀口径 | DN | 15 | 40 | 40 | 40 | 20 |
| 外形尺寸(长x宽x高) | mm | φ500x1400 | 1400x1350x1760 | 1400x850x1760 | 1350x800x1550 | φ580x1400 |
| 重量 | kg | 230 | 750 | 800 | 650 | 230 |
大型燃气蒸汽发生器保护装置：
1、水位实时监控功能：配有电子检测水位装置，实时监控锅炉水位。
2、时间设置功能：用户可根据需要，自由组合设定锅炉的起停时间。
3、漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。
4、缺水保护：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。
5、电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行。
6、超压联锁保护：锅炉内压力超过用户设定值时，禁止燃烧器工作并报警提示。
7、压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护。
8、完整的燃气阀组及保护系统：提供从过滤器、调压阀、电磁阀等完整燃气阀组及配件，确保了燃气的安全性。
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